Walmart验厂不可接受的现场问题点

2022-10-27


一、Walmart验厂不接受现场改善与解释的问题点:

Walmart验厂标准加严后,也暴露了很多问题点,比如要求过于严苛,结果发现绝大部分的工厂都无法做到,或者有些要求根本不具有可执行性,或者不具有合理性等,这些问题通过沃尔玛自己对标准的不断调整可窥探一二。新标准中,Wal-Mart对企业的管理意识方面突出了重视程度,认为人为和管理的因素是一个潜在的高风险,因此,以下诸多问题不接受现场改善,并将导致Walmart验厂橙灯:

1、现场方面:

1.1通道被堵塞:导致橙灯,且不接受现场改善,工厂解释不会影响结果的判定,如下的解析都不会认可:

(1)解释是员工临时放置;

(2)员工未按照要求放置货物导致通道被堵;

(3)我们马上就会移走。。。

2、消防设施方面:

消防设施配置不全:这个事实上也是管理的问题,或者根本就是未尊重标准的问题:灭火器配置数量不全,没有消防栓,消防栓水压不够等等。

 

二、Walmart验厂现场及时整改可能会被接受的问题点Walmart验厂审核员现场发现的部分问题,工厂在审核员离开前整改完毕,将被接受,或者说不会导致橙灯,从沃尔玛的角度考虑的是风险的大小,及实际情况,如应急灯,作为电子产品,即使每天检查一次,你也没有100%的保障确保审核员抽查的那个时间点,所有的应急灯都是有效的,这个产品功能本身的失效,是合理,也是普遍现象。

 

三、其他相关的Walmart验厂消防标准详情如下,注意,沃尔玛验厂标准更新频率较快,注意实时关注:

 

1、沃尔玛标准

1.1未张贴

1.2 非本地语言张贴

2、二级防护措施

2.1没有

2.2 不适宜

3、工作区域

3.1安全隐患(物品滑落,洞等)

4、急救箱

4.1不足

5、没有或者不足/不适宜

5.1物料安全数据表

5.2危险物品标志

5.3标签/库存

6、废物箱

6.1没有注明

6.2按类别的危险级别分布标记

7、极少数消防设施失效:

7.1应急灯或者安全疏散指示箭头或安全出口标志极少数功能失效,且现场能立即改善的。

8、紧急疏散计划

8.1没有

8.2没有“你在这里”的标识

8.3不符合工厂实际布局

8.4不是大部分员工使用的语言

9、紧急疏散计划

9.1未张贴在符合规定的区域

9.2 未张贴在每一个生产区域

9.3 未张贴在人员密度高的区域

9.4 未张贴在出口或者楼梯口附近

10、排水系统

10.1布局不明显

11、机器安全

11.1没有张贴用当地语言表示的机器安全指示


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